- Clamp without tie bars
- Backlit 8″ touch screen LCD
- Various different languages can be selected
- Easily accessible pages thanks to multi-function keys
- Quality Control on main cycle parameters
- PID temperature control (up to 420°C)
- 5 temperature control zones, of which two are available for mould temperature control or hot runner 230 V
- Manages and stores over 1000 production cycles
- Program back-up USB output
- Ethernet Connection : TCP modbus
- Pressure control with electronic transducer
- Injection position control and closure with linear transducers
- Proportional hydraulics
- Very quiet motor pump controlled by an inverter
- Euromap 67 (optional)
- 3 different configurations: standard, rotary table and V-table
- Low running costs – installed power 3 kW – cooling approximately 120 l/h
- 3 different injection positions
- 2 injection units: standard (max 15cc) – Plus (max36cc) with 5 different injection piston diameters
- Output for auxiliary control
- Cooling circuit (6 zones)
- Temperature tolerance band
- Hydraulic ejection with ejector return sensor
- Air blow and core pull
Custo reduzido do produto moldado inclusive para pequenos lotes de produção
A máquina, com apenas 3 KW de potência instalada e com um preço reduzido de aquisição em relação à s máquinas convencionais, permite produzir detalhes com moldes de poucas cavidades (baixo investimento no equipamento e precisão dimensional da peça moldada) com um custo mínimo de produção. Utilizando máquinas convencionais é possível obter um custo de produção de peça semelhante ao valor obtido com Babyplast apenas com moldes de muitas cavidades, portanto, com altos investimentos.
Precisão das peças produzidas
Principalmente no setor técnico, é requisitada a máxima precisão dimensional ao produto que pode ser obtida somente com moldes de poucas moldagens e com uso de materiais termoplásticos facilmente degradáveis. Nestes casos, Babyplast permite haver um molde de precisão com poucas cavidades, baixo custo de equipamento e de produção e uma máquina que, além de ter uma ótima repetição, possui poucos cm³ de material no cilindro reduzindo, assim, ao mínimo o tempo de parada do material plástico na temperatura de transformação e, consequentemente, o risco de degradação.
Flexibilidade nas linhas automáticas
Graças à s dimensàµes reduzidas, Babyplast 6/12V pode ser colocada facilmente em linhas automáticas de produção, simplificando a projetação.
Por exemplo: Em 1 m linear é possível instalar até 2 Babyplast 6/12V para poder moldar em sequência dois materiais ou cores diversos.
Disponível a interface Euromap 67
Amostragens e pré-série de baixos custos
Para novos produtos, é possível construir, com um pequeno investimento, um molde Baby que permite chegar ao mercado com um custo competitivo. Se a requisição superar a capacidade de produção do molde, é possível avaliar a possibilidade de fabricar um molde convencional com muitas moldagens ou dividir a produção em diversos moldes Baby.
Economia de material
A relação peça/ponto de injeção é melhor em relação à s máquinas convencionais.
Aplicaçàµes especiais com custos reduzidos
Para satisfazer da melhor forma possível as diversas exigências, a máquina é disponível com dois grupos diversos de injeção, 6/12V máx. 15 cc e 6/12VM máx. 36 cc (somente para materiais de baixa viscosidade).
Unidade | 6/12V | 6/25V | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Diâmetro do pistão | mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Volume | cm³ | 4,7 | 6,8 | 9,2 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 36 |
Pressão de injeção | bar | 2.025 | 1.830 | 1.340 | 1.030 | 815 | 1.535 | 1.210 | 980 | 812 | 680 |
Potência instalada | kW | 3 | 3,5 | ||||||||
Força de fechamento | kN | 62 | |||||||||
Curso de abertura | mm | 110 | |||||||||
Força de expulsão | kN | 6,3 | |||||||||
Curso de expulsão | mm | 50 | |||||||||
Pressão hidráulica | bar | 130 | |||||||||
Capacidade reservatòrio de óleo | l | 15 | |||||||||
Ciclo a vazio | sec. | 2,4 | |||||||||
Nível de barulho | db | <70 | |||||||||
Peso | Kg | 500 | |||||||||
Tensão | 3 ~ 400V. 50/60 Hz. + Neutro + Terra 3 ~ 230V. 50/60 Hz. + Terra 1 ~ 230V. 50/60 Hz. + Terra |
Todos os movimentos são hidráulicos
Todos os movimentos da máquina são comandados por um grupo moto-bomba de elevado rendimento instalado no tanque do óleo e que pode ser facilmente inspecionado.
Porta de proteção pneumática
Acionamento pneumático para abertura e fechamento da porta de proteção do molde (versão Standard e mesa em “V”).
Planos da máquina standard
A concepção dos planos da máquina permite a montagem simples e rápida. Em alguns casos, com pequenas modificaçàµes é possível utilizar moldes existentes.
Movimentos
A prensa é controlada por dois microprocessadores que controlam os movimentos, tempos e as temperaturas do ciclo de produção.
Hidráulica proporcional
Graças à hidráulica proporcional, as pressàµes durante as fases de ciclo são geridas e memorizadas pela máquina.
Máxima segurança
Certificação CE.
Segurança do molde
Aproximação em baixa pressão.
Display a cores
Saída USB e conexão Ethernet (modbus TCP)
Gestão do arrefecimento
A capacidade do líquido de arrefecimento, nos vários pontos da prensa, inclusive o molde, pode ser regulada através de fluxômetro. Para temperaturas de molde até 90°C, é disponível um termorregulador específico para Babyplast (somente 0,7 KW).
Aquecimento do molde ou câmara quente
Para temperaturas de molde até 200°C, a máquina dispàµe de duas zonas de aquecimento a 230Volt para o molde ou câmara quente. Para o condicionamento do molde é possível inserir resistências à cartucho e controlar o aquecimento em % ou em °C (utilizando termopares) ou é possível utilizar um bico ou uma câmara quente controlando o aquecimento diretamente na máquina.
Injeção possível em três posiçàµes diversas
O grupo de injeção, posicionado na horizontal, possui três posiçàµes de injeção 45 mm, 70 mm e 95 mm em relação ao plano inferior da máquina.
Termorregulador
Termorregulador para moldes Babyplast. Temperatura máxima de 90°C com potência instalada de 0,7Kw. Para temperaturas de molde superiores a 90°C, e até 200°C, utilizar resistências elétricas Babyplast controladas diretamente pela máquina.
Alimentador Venturi
RB081AV - Projetado especialmente para Babyplast, permite carregar grânulos com dificuldade de alimentação utilizando ar comprimido.
- Peso reduzido: aproximadamente 600 g ao invés de 6 kg, peso de um alimentador padrão. Pode ser instalado também em funil padrão.
- Ideal para grânulos com dificuldade de alimentação (TPE, etc.).
- Utilização na câmara branca: o ar utilizado para o carregamento pode ser dirigido para o lado externo da câmara.
- Controlo direto pelo display de Babyplast/UAI.
- Pode conter e manter poucas gramas no funil.
ATENààO: UTILIZAR SOMENTE AR SECO
Alimentador
RB003VH - Alimentador para grânulos plásticos - 230V-1-50/60Hz.
Bicos
à disponível uma ampla gama de bicos para satisfazer exigências diversas:
- RB006UO - Bico com obturação
- C1006656400 - Bico misturador - para obter uma cor uniforme utilizando Masterbatch. Disponível com furo de injeção padrão ou com diâm. de 1 mm.
- C20004100 - Bico com furo, diâm. 1 mm
- RB008PEW - Bico com injeção direta - com materiais de baixa temperatura (máx. 240°C) é possível injetar diretamente na peça sem o uso de uma câmara quente.
Desumidificador
RB051DE - Desumidificador F. Micro2000
- cap. 1,5 dmc.
- 1/230V/50Hz -250W
- temp. máx. 180°C com alimentador Venturi com sensor de carregamento - adaptado para Babyplast.
Com um emprego mínimo de energia permite manter o material desumidificado e na temperatura de pré-aquecimento configurada diretamente sobre o cilindro de plastificação Babyplast.
ATENààO: UTILIZAR SOMENTE AR COMPRIMIDO SECO
Quadro elétrico
RB018QA - Quadro de alimentação auxiliares - CE - controlado pela máquina; se estiver em condição de alarme, interrompe a alimentação dos auxiliares.
Chiller
RB003AT - Chiller
- Pot. de refrigeração 3,9 Kw
- Pot. absorvida 1,5Kw
- 575x445 h.640
- Peso 77 kg
- 230V/1/50/60Hz
Sopro de ar
RB017SA - Sopro de ar regulável, que pode ser aplicável ao plano móvel com válvula de controle.
Grupo hidráulico Machos
RB004MI - Grupo hidráulico para o controle e acionamento de machos.
Euromap 67
RB067EU - Ficha interface
ROBOT Euromap 67.
6/12V Versão com Mesa Rotativa
Babyplast 6/12V com Mesa Rotativa elétrica de 600mm de diâmetro. Possibilidade de trabalhar com 1 ou 2 partes inferiores do molde. Características da máquina e molde idênticas a versão standard. Proteção da mesa com barreiras fotoelétricas.
Babyplast 6/12V com Mesa em “V”
Babyplast 6/12V com Mesa em “V”. Movimento manual do molde. Características da máquina idênticas a versão standard. Proteção do molde com acionamento pneumático. Dimensàµes do molde específicas para esta versão.
Plastificação Plus
Grupo de plastificação PLUS, aumenta o volume da câmara de plastificação de 15 cc (padrão) a 30 cc
Grupo injeção Plus
Grupo de injeção PLUS, aumenta o volume injetável, disponível com pistàµes com diâm. 16 mm (16 cc) – 18 mm (20cc) -20 mm (25cc) – 22 mm (30cc) – 24 mm (36cc).
Eletrônico
Material: PA 30%FV
N° Cavitades: 2
Peso peça: 0.7 gr Peso injetada: 2.2 gr
Eletrônico
Material: PA 30%FV
N° Cavitades: 2
Peso peça: 1.1 gr
Peso injetada: 3.1 gr
Eletrônico
Material: PA 30%FV
N° Cavitades: 2
Peso peça: 1.5 gr
Peso injetada: 3.9 gr
Eletrônico
Material: PC ABS
N° Cavitades: 1
Peso peça: 3.7 gr
Peso injetada: 4.7 gr
Eletrônico
Material: TPE
N° Cavitades: 2
Peso peça: 1.2 gr
Peso injetada: 3.4 gr
Automotive
Material: POM
N° Cavitades: 1
Médico
Material: TPE
N° Cavitades: 2
Peso peça: 0.71 gr
Peso injetada: 2.42 gr
Automotive
Material: MACROMELT
N° Cavitades: 1
Peso peça: 5.8 gr
Peso injetada: 7.3 gr
Automotive
Material: PA
N° Cavitades: 1
Peso peça: 8.9 gr
Peso injetada: 10.4 gr
Eletrônico
Material: PA 30%FV
N° Cavitades: 2
Peso peça: 1.2 gr
Peso injetada: 3.3 gr
Automotiv
Material: HYTREL
N° Cavitades: 2
Peso peça: 1.2 gr
Peso injetada: 3.5 gr