- L’unité d’injection est disponible en version entièrement hydraulique (UAI) ou en version hybride (UAI Hy)
- 3 tailles différentes couvrent une plage de volume allant de 1 à 60 cm³
- Écran tactile rétroéclairé LCD 8″
- 10 langues différentes
- Consultation des pages simple et intuitive
- Clé de sécurité pour démarrer un cycle via l’écran
- Ecran amovible
- Contrôle qualité sur 5 paramètres de cycle
- Contrôle de température PID (max 420°C)
- Contrôle de température PID 4 zones dont une prévue pour les auxiliaires (canaux chauds)
- Coupe-carotte
- Interface E/S Euromap 62 ou 67
- Gère et stocke plus de 1000 paramètres d’outils
- Connexion USB pour la sauvegarde des paramètres de l’outil
- Connexions Ethernet : modbus TCP ou OPC-UA
- Transducteur électronique pour contrôle de la pression
- Positions d’injection et de verrouillage surveillées via des transducteurs, ou un encodeur pour les versions hybrides
- Hydraulique proportionnelle
- Inverseur pour le contrôle de la vitesse du moteur
- Sorties pour les buses obturées
- Carte d’extension pour le contrôle des buses obturées (en option)
- Faibles coûts d’exploitation – puissance nominale 3 à 8 Kw – refroidissement env. 120 l/h
- 3 unités d’injection
- I/12 – I12Hy : 5 tailles de piston de 3 à 15 cm³ avec des pressions de 2050 à 815 bar
- I/25 – I/25Hy : 5 tailles de piston de 16 à 36 cm³ avec des pressions de 1535 à 680 bar
- I/60Hy : 5 tailles de piston de 25 à 60 cm³ avec des pressions de 1240 à 550 bar
- Circuit de refroidissement
- Bande de tolérance de température
- Extraction noyau et soufflette d’air (en option)
- Contrôle et stockage de la consommation d’énergie intégré (en option)
Une petite unité pour de grandes machines
Le concept original de cette unité autonome d’injection a été développé sur la base de l’expérience acquise par des milliers d’applications utilisant la presse à injecter Babyplast.
Après des centaines d’installations sur une vaste gamme de machines à injecter diverses, nous pouvons confirmer que l’UAI Babyplast est la meilleure solution alternative pour le moulage par injection multi-composant.
Les applications spécifiques incluses :
- Transformation des machines d’injection standards en machines multi-composant
- Installation de l’unité d’injection directement sur les machines ou les lignes d’assemblage automatiques
L’unité d’injection autonome Babyplast est composée d’une unité d’injection, qui peut être installée directement sur un moule, et d’une une unité de commande sur roues qui contient l’électronique et l’hydraulique proportionnelle. La connexion à la presse à injecter peut être réalisée rapidement et facilement, grâce à une interface Euromap 62 ou 67. Toutes les matières thermoplastiques de moulage par injection peuvent être traitées à des températures allant jusqu’à 420°C.
Grâce à sa conception compacte, l’unité d’injection peut être installée directement sur le moule (via des plaques de fixation appropriées), sur la partie fixe ou mobile, horizontalement ou verticalement. Cela signifie qu’il est possible de choisir le meilleur point d’injection, pour le deuxième composant, sans être tenus par la conception ou la construction de la machine à injecter principale.
L’avantage de l’unité d’injection, pour le moulage multi-composant, est le fait qu’elle soit une unité complètement autonome du point de vue électronique et hydraulique. L’UAI peut être connectée à n’importe quelle presse à injecter, ou intégrée directement dans une ligne d’assemblage automatique, grâce à une interface simple.
Comme dans la plupart des applications multi-composant, le composant principal est généralement plus volumineux que le second, grâce à un petit volume d’injection (de 3 à 15 cm³ pour les unités d’injection I/12 et I/12 Hy, de 16 à 36cm³ pour les versions I/25 et I/25 Hy à un maximum de 60cm³ pour la version I/60Hy) notre UAI permet d’obtenir une précision d’injection et un temps résidentiel minimum. Par conséquent, l’UAI Babyplast offre une solution à la fois économique et pratique pour transformer une presse à injecter existante, traditionnelle, à un seul composant, en une presse multi-composant.
Unité d‘injection hydraulique
| Unitè | UAI I/12 | UAI I/25 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du piston | mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Volume | cm³ | 4,7 | 6,8 | 9,2 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 36 |
| Pression d'injection | bar | 2.025 | 1.830 | 1.340 | 1.030 | 815 | 1.535 | 1.210 | 980 | 812 | 680 |
| Vitesse d‘injection | mm/sec | 55 | 50 | ||||||||
| Puissance installée | kW | 3 | 3,5 | ||||||||
| Poids groupe d'injection | Kg | 25 | 35 | ||||||||
| Poids total avec chariot | Kg | 145 | 155 | ||||||||
| Pression hydraulique | bar | 130 | |||||||||
| Capacité du réservoir d'huile | l | 15 | |||||||||
| Alimentation | 3F - 230/400V - 50/60 Hz | ||||||||||
| Dimensions de l‘unité d‘injection verticale A-B-C-D | mm | 535 - 65 - 345 - 14 | 570 - 70 - 415 - 34 | ||||||||
| Dimensions du groupe d‘injection horizontal A-B-C-D | mm | 525 - 65 - 395 - 14 | 570 - 70 - 440 - 34 | ||||||||
| Dimensions de l‘unité de contrôle | cm | 790 x 500 x 1030h | |||||||||
Unité d‘injection hybride (injection électrique)
| Unitè | UAI I/12 Hy | UAI I/25 Hy | UAI I/60 Hy | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du piston | mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Volume | cm³ | 4,7 | 6,8 | 9,2 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 36 | 27 | 34 | 42 | 51 | 61 |
| Pression d'injection | bar | 2.050 | 1.950 | 1.430 | 1.095 | 865 | 1.240 | 980 | 795 | 660 | 550 | 1.240 | 980 | 795 | 660 | 550 |
| Vitesse d‘injection | mm/sec | 250 | 125 | 125 | ||||||||||||
| Puissance installée | kW | 7 | 7,5 | 8 | ||||||||||||
| Poids groupe d'injection | Kg | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||
| Poids total avec chariot | Kg | 170 | 180 | 190 | ||||||||||||
| Pression hydraulique | bar | 130 | ||||||||||||||
| Capacité du réservoir d'huile | l | 15 | ||||||||||||||
| Alimentation | 3F - 400V - 50/60 Hz | |||||||||||||||
| Dimensions de l‘unité d‘injection verticale A-B-C-D | mm | 685 - 86 - 342 - 15 | 756 - 86 - 412 - 35 | 915 - 86 - 475 - 15 | ||||||||||||
| Dimensions du groupe d‘injection horizontal A-B-C-D | mm | 685 - 86 - 395 - 15 | 756 - 86 - 440 - 35 | 915 - 86 - 527 - 15 | ||||||||||||
| Dimensions de l‘unité de contrôle | cm | 790 x 500 x 1030h | ||||||||||||||
L’unité autonome d’injection
Permet l’injection de multi-couleur ou multi-matière sur une presse à injecter standard.
UAI Hy - version « hybride » (injection électrique)
Le processus d’injection, sur la « version hybride » (UAI Hy), est actionné par un moteur brushless, qui est contrôlé via un variateur. La position, quant à elle, est contrôlée par un encodeur afin d’obtenir la plus grande précision lors du processus d’injection. Tous les autres mouvements sont hydrauliques et sont commandés par un variateur, via un groupe motopompe performant. Le groupe motopompe est situé dans un réservoir d’huile facilement accessible.
UAI – version complètement hydraulique
Tous les mouvements sont hydrauliques et sont commandés par un variateur, via un groupe motopompe performant. Le groupe motopompe est situé dans un réservoir d’huile facilement accessible.
Installation directe sur le moule
L’UAI peut être installée directement sur le moule, soit en position horizontale ou en position verticale, et soit sur la partie fixe ou la partie mobile.
Mouvements
Les mouvements de la machines (pression et vitesse), les températures et les temps, au cours du cycle de production, sont tenus et contrôlés par de puissants processeurs.
Sécurité maximum
Interface avec les signaux d’alarme E/S et portes de sécurité contrôlés par un module de sécurité. Homologation TÜV.
Ecran tactile couleurs
Ports USB et connexions pour ethernet ou WIFI, avec protocole Modbus TCP ou OPC-UA
Circuit de refroidissement
Le débit du liquide de refroidissement, dans l’unité d’injection, est contrôlé via un collecteur d’eau à réglage manuel. Dans les autres parties de la machine, le débit du liquide de refroidissement est contrôlé automatiquement par l’électronique de la machine.
Contrôle des canaux chauds
Une zone de chauffe supplémentaire est disponible, en standard, pour contrôler un canal chaud.
Commande de canaux chauds avec arrêt des buses
L’unité dispose d’une sortie pour le contrôle d’une seule buse obturée dans le moule. Il est également possible de commander des buses à fermeture séquentielle (en option).
Alimentateur venturi
RB081AV - Spécifiquement étudié pour Babyplast, il permet, en utilisant de l'air comprimé, de charger également des granulés avec difficulté de chute.
- Poids réduit: environ 600 g au lieu de 6 kg pour un alimentateur standard.
- Il peut également être installé sur une trémie standard.
- Idéal pour les granulés avec difficulté de chute (TPE, etc.).
- Utilisation en chambre blanche: l'air utilisé pour le chargement peut être convoyé à l'extérieur de la chambre.
- Gestion directement à partir de l'écran de la Babyplast/UAI.
- ll peut contenir et conserver quelques grammes dans la trémie.
ATTENTION : UTILISER UNIQUEMENT DE L'AIR SÉCHÉ
Buses
Une large gamme de buses est disponible afin de répondre aux diverses exigences:
- RB006UO - Buse à obturation
- C1006656400 - Buse mélangeuse - pour obtenir une coloration uniforme en utilisant du masterbatch. Disponible avec un diamètre d'injection standard ou de 1 mm.
- C20004100 - Buse avec diam. 1 mm
- RB008PEW - Buse pour injection directe - avec des matières à basse température (max. 240 °C), il est possible d'injecter directement sur la pièce sans utiliser de chambre chaude.
Alimentateur
RB003VH - Alimentateur pour granulés plastiques - 230 V-1-50/60 Hz.
Déshumidificateur
RB051DE - Déshumidificateur F. Micro2000
- cap. 1,5 dm3.
- 1/230 V/50 Hz -250 W
- temp. max. 180 °C avec alimentateur venturi, capteur de chargement - adaptateur Babyplast.
Avec une moindre consommation d'énergie, il permet de maintenir le matérial déshumidifié et à la température de préchauffage configurée directement au dessus du cylindre de plastification Babyplast.
ATTENTION : UTILISER UNIQUEMENT DE L'AIR COMPRIMÉ DÉSHUMIDIFIÉ
Refroidisseur
RB003AT - Refroidisseur
- Puis. frigorifique 3,9kW
- Puis. absorbée 1,5 kW
- 575x445 h.640
- poids 77 kg
- 230 V/1/50/60 Hz
Buse à obturateur pneumatique
Plastification Plus
Groupe de plastification PLUS, augmente le volume de la chambre de plastification de 15 cm³ (standard) à 30 cm³.
Groupe d’injection Plus
Groupe d’injection PLUS, augmente le volume injectable, disponible avec piston de diam. 16 mm (16 cm³) – 18 mm (20 cm³) – 20 mm (25 cm³) – 22 mm (30 cm³) – 24 mm (36 cm³).
Différentes Applications
Électrique
Automotive
Différentes Applications
Différentes Applications
Électrique
Électrique
Électrique
Électrique
Packaging
Médical
Médical
Électrique
Automotive
Assemblage
Packaging
Électrique
Punch and Die Machinery
Moulage pour Soufflage
Automotive
