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- Iniezione elettrica – alta precisione e velocità (UAI I/12Hy 250mm/sec – I/25Hy 125mm/sec – I/25Hy 125mm/sec)
- 3 diverse taglie che coprono un volume d’iniezione da 1 a 60cm³
- Display Touch screen LCD 8″ retroilluminato
- 10 diverse lingue selezionabili
- Pagine consultabili facilmente grazie ai tasti multifunzione
- Chiave di sicurezza per abilitare l’avvio ciclo da tastiera
- Tastiera removibile
- Controllo qualità su 8 parametri ciclo
- Controllo temperature PID (fino a 420°C)
- 4 zone di controllo temperatura PID di cui una libera per ausiliari (camera calda)
- Movimento carro iniezione
- Interfaccia I/O Euromap 62 o 67
- Gestisce e memorizza oltre 1000 cicli di produzione
- Uscita USB backup programmi
- Connessione Ethernet: modbus TCP o OPC-UA (opzionale)
- Controllo pressione con trasduttore elettronico
- Controllo posizione iniezione tramite encoder e chiusura con trasduttori lineari
- Idraulica proporzionale
- Gruppo motopompa insonorizzato controllato da inverter
- Uscita per controllo ugelli ad otturazione
- Scheda Espansione per controllo ugelli ad otturazione sequenziale (opzione)
- Basso costo di gestione – consumo medio al di sotto di 2 kWh – raffreddamento consumo circa 100 l/h
- 3 gruppi iniezione:
- I12Hy 5 pistoni da 3 a 15 cm³ con pressioni da 2.050 a 865 bar
- I/25Hy 5 pistoni da 16 a 36cm³ con pressioni da 1.535 a 550 bar
- I/60Hy 5 pistoni da 25 a 60cm³ con pressioni da 1.240 a 550 bar
- Circuito di raffreddamento
- Banda di tolleranza temperature
- Gestione martinetti e soffio aria (opzione)
- Controllo integrato e memorizzazione della potenza assorbita (opzione)
Piccolo modulo per grandi macchine
Sulla base dell’esperienza accumulata in migliaia di applicazioni sulla macchina Babyplast, nasce l’originale concetto di questa Unità Autonoma d’Iniezione. Dopo diverse centinaia di installazioni su innumerevoli tipi di macchine, si può affermare che l’Unità Autonoma d’Iniezione Babyplast è un’alternativa vincente nello stampaggio multi-materiale.
Le applicazioni tipiche a cui è destinata sono:
- Trasformazione di presse standard in presse multi-iniezione
- Installazione di una stazione di iniezione direttamente su macchine/linee di montaggio automatico
L’Unità Autonoma d’Iniezione Babyplast comprende un gruppo iniezione da installare direttamente sullo stampo ed un carrello che contiene l’unità idraulica proporzionale e l’elettronica di controllo. Il collegamento alla pressa si realizza in modo semplice e rapido grazie ad un’interfaccia Euromap 62 o 67. Si possono impiegare tutti i termoplastici iniettabili fino ad una temperatura di stampaggio di 400°C.
Il Gruppo iniezione grazie alle sue ridotte dimensioni, si installa, attraverso un’apposita flangia direttamente sulla parte fissa o mobile dello stampo, ed è possibile posizionarlo verticalmente od orizzontalmente. Ciò permette di scegliere il punto migliore d’iniezione del secondo materiale senza essere vincolati dalle caratteristiche della pressa.
Il vantaggio dell’unità d’iniezione per multi-componenti Babyplast UAI consiste nel fatto che questa Unità è completamente autonoma, dal punto di vista idraulico ed elettronico, dalla macchina principale e che con una semplice interfaccia è possibile collegarla a qualsiasi pressa od integrarla in qualunque linea automatica di assemblaggio.
Considerando il fatto che nella maggior parte di pezzi stampati in multi-componenti, il materiale principale ha un volume nettamente superiore rispetto al secondo materiale, grazie ad un piccolo volume di stampata, da 3 a 15 cm³ per i gruppi I/12 Hy, da 16 a 36cm³ per la versione I/25 Hy fino ad un massimo di 60cm³ per la versione I/60Hy, l’Unità Babyplast UAI permette un dosaggio molto preciso ed un basso tempo di sosta del materiale plastico a temperature di trasformazione. L’applicazione dell’Unità Autonoma d’Iniezione Babyplast (UAI) offre un’opportunità economica per la trasformazione di una macchina standard già esistente in una a più componenti.
Le sue caratteristiche garantiscono un impiego semplice ed economico.
Unità d‘Iniezione Ibrida (iniezione elettrica)
Unità | UAI I/12 Hy | UAI I/25 Hy | UAI I/60 Hy | |||||||||||||
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Diametro pistone | mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Volume | cm³ | 4,7 | 6,8 | 9,2 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 36 | 27 | 34 | 42 | 51 | 61 |
Pressione iniezione | bar | 2.050 | 1.950 | 1.430 | 1.095 | 865 | 1.240 | 980 | 795 | 660 | 550 | 1.240 | 980 | 795 | 660 | 550 |
Velocità Iniezione | mm/sec | 250 | 125 | 125 | ||||||||||||
Potenza installata | kW | 7 | 7,5 | 8 | ||||||||||||
Peso gruppo iniezione | Kg | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||
Peso Totale con carrello | Kg | 170 | 180 | 190 | ||||||||||||
Pressione di linea | bar | 130 | ||||||||||||||
Capacità serbatoio olio | l | 15 | ||||||||||||||
Alimentazione | 3F - 400V - 50/60 Hz | |||||||||||||||
Dimensioni Gruppo Iniezione conf. Verticale A-B-C-D | mm | 685 - 86 - 342 - 15 | 756 - 86 - 412 - 35 | 915 - 86 - 475 - 15 | ||||||||||||
Dimensioni Gruppo Iniezione conf. orizzontale A-B-C-D | mm | 685 - 86 - 395 - 15 | 756 - 86 - 440 - 35 | 915 - 86 - 527 - 15 | ||||||||||||
Dimensione Unità di controllo | cm | 790 x 500 x 1030h |
Unità iniezione autonoma
Consente lo stampaggio bi-colore o bi-materiale con presse a iniezione standard.
Funzionamento “Ibrido” (iniezione elettrica)
Le versioni a funzionamento “Ibrido” (UAI I/12Hy – UAI I/25Hy – UAI I/60Hy) hanno l’iniezione azionata da un motore brushless gestito da inverter e con posizione controllata da encoder per uno stampaggio di alta precisione con alte velocità d’iniezione. Tutti gli altri movimenti della macchina sono comandati da un gruppo motopompa (pilotato da inverter) ad alto rendimento, posto nel serbatoio dell’olio e facilmente ispezionabile.
Idraulica proporzionale
Ad esclusione dell’iniezione elettrica, tutti gli altri movimenti durante le fasi del ciclo sono gestiti da un’idraulica proporzionale.
Installazione direttamente sullo stampo
Con l’ausilio di due flange standard, è possibile installare il gruppo iniezione in posizione orizzontale o verticale, sia sulla parte fissa dello stampo, che sulla parte mobile.
Movimenti
L’Unità è governata da microprocessori che controllano e gestiscono i movimenti (pressioni e velocità ), i tempi e le temperature del ciclo produttivo.
Massima sicurezza
Interfaccia con segnali I/O d’allarme e protezione cancelli gestiti da un modulo di sicurezza. Certificazione TUV
Display Touch screen a colori
Uscita USB e connessione ethernet o WiFi con protocollo modbus TCP o OPC-UA
Gestione del raffreddamento
L’entità del flusso del liquido di raffreddamento, nel gruppo d’iniezione, è regolabile attraverso un flussometro. Nelle altre parti della macchina la regolazione del flusso di raffreddamento è gestito in modo automatico.
Controllo camera calda
Una zona di riscaldamento aggiuntiva è disponibile di serie per controllare una camera calda.
Controllo camere calde ad otturazione
L’unità dispone di un’uscita per il controllo di otturatori di camere calde. E’ possibile anche il controllo di otturatori sequenziali (optional).
Alimentatore venturi
RB081AV - Studiato appositamente per Babyplast. Utilizzando aria compressa, consente di caricare anche granuli con difficoltà di caduta (TPE ecc). Peso ridotto: circa 600gr (anziché i 6Kg di un alimentatore standard).
Si può installare anche su una tramoggia standard.
Impiego in camera bianca: l'aria impiegata per il caricamento può essere convogliata all'esterno della camera.
Controllo direttamente dal display della Babyplast/UAI.
Può contenere e matenere pochi grammi in tramoggia.
ATTENZIONE: UTILIZZARE SOLO ARIA ESSICATA
Ugelli
Sono disponibili varie tipologie di ugelli in funzione delle diverse esigenze:
- Cod. C20004100 - ugello dia. 1mm: diametro d'uscita ridotto. Per materiali poco viscosi. Migliora lo stacco con la colata;
- Cod. C1006656400 - ugello mixer: per materiali colorati con masterbatch;
- Cod. RB006UO - ugello a otturazione: per materiali poco viscosi. Otturatore a molla, fornito insieme a resistenza e termocoppia;
- Cod. RB008PEW - ugello punta EW: per iniezione diretta sul pezzo senza camera calda. Per materiali fino a 240°C;
- Cod. C20013000 - ugello mini: da impiegare senza resistenza, ingombro ridotto. Per materiali poco viscosi.
Deumidificatore
RB051DE - Deumidificatore F. Micro2000
- cap. 1,5 dmc.
- 1/230V/50Hz -250W
- max temp. 180°C
completo di alimentatore venturi con sensore caricamento - adattatore Babyplast.
Con un impiego di energia minimo, consente di mantenere il materiale deumidificato e alla temperatura di preriscaldamento, impostata direttamente sopra il cilindro di plastificazione Babyplast.
ATTENZIONE: UTILIZZARE SOLO ARIA COMPRESSA DEUMIDIFICATA
Refrigeratore
RB003AT - Refrigeratore
- Pot. frigorifera 3,9 Kw
- Pot. assorbita 1,5Kw
- 575x445 h.640
- peso 77 Kg
- 230V/1/50/60Hz
Ugello a otturazione pneumatica
Plastificazione
La macchina in configurazione standard dispone di un gruppo di plastificazione che si basa su un principio di funzionamento originale Babyplast particolarmente adatto allo stampaggio di tecnopolimeri, ma comunque indicato per tutti i materiali (MIM CIM Hotmelt ecc), o in opzione è disponibile un gruppo di pastificazione a vite per materiali a bassissimo valore Shore A. Grazie al concetto modulare della macchina, i gruppi di plastificazione sono intercambiabili
Gruppo Iniezione
Sono disponibili tre diversi gruppi iniezione:
- I/12Hy disponibile con 5 diversi pistoni d’iniezione intercambiabili da diam. 10mm (max 4cm³) fino a 18mm ( max 15cm³)
- I/25Hy, disponibile con 5 pistoni iniezione intercambiabili da diam. 16mm (max 16cm³) fino a 24mm (max 36cm³)
- I/60Hy, disponibile con 5 diversi pistone iniezione intercambiabili da diam. 16mm ((max 27cm³) fino a 24mm (max 61cm³)