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6/12 V - 6/25 V

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Tutti i movimenti sono idraulici

Tutti i movimenti della macchina sono comandati da un gruppo motopompa ad alto rendimento posto nel serbatoio dell’olio e facilmente ispezionabile.

Cancello di protezione pneumatico

Azionamento pneumatico per apertura e chiusura del cancello di protezione stampo (versione Standard e Tavola “V”).

Piani macchina standard

La concezione dei piani macchina permette un rapido e semplice montaggio. In alcuni casi con piccole modifiche è possibile utilizzare stampi esistenti.

Movimenti

La pressa è governata da due microprocessori che controllano e gestiscono i movimenti, i tempi e le temperature del ciclo produttivo.

Idraulica Proporzionale

Grazie a un’idraulica proporzionale le pressioni durante le fasi del ciclo sono gestite e memorizzate dalla

macchina.

Massima sicurezza

Certificazione CE TUV.

Sicurezza stampo

Avvicinamento in bassa pressione.

Display Touch Sceen a colori

 

Uscita USB e connessione Ethernet e Wi-fi (modbus TCP) o OPC-UA (opzionale)

Gestione del raffreddamento

La portata del liquido di raffreddamento, nei vari punti della pressa, compreso lo stampo, è regolabile attraverso un flussometro. Per temperature stampo fino a 90°C è disponibile un termoregolatore specifico per babyplast (solo 0,7Kw).

Riscaldamento dello stampo o camera calda

Per temperature stampo fino a 200°C, la macchina dispone di due zone di riscaldamento a 230Volt per lo stampo o camera calda. Per il condizionamento dello stampo è possibile inserire delle resistenze a cartuccia e controllarne il riscaldamento in % o in °C (utilizzando delle termocoppie), oppure è possibile l’impiego di un ugello o di una camera calda gestendone il riscaldamento direttamente dalla macchina.

Iniezione possibile in tre diverse posizioni

Il gruppo d’iniezione, posizionato orizzontalmente, ha tre posizioni d’iniezione (45mm, 70mm e 95mm) rispetto al piano macchina inferiore.

  • Chiusura senza colonne

  • Display Touch screen LCD 8″ retroilluminato

  • 10 diverse lingue selezionabili

  • Pagine consultabili facilmente grazie ai tasti multifunzione

  • Controllo qualità su 4 parametri ciclo

  • Controllo temperature PID (fino a 420°C)

  • 5 zone di controllo temperatura, di cui due libere per la regolazione temperatura stampo o canale caldo 230V

  • Gestisce e memorizza 100 cicli di produzione

  • Uscita USB backup programmi

  • Connessione Ethernet: modbus TCP

  • Cotrollo pressione con trasduttore elettronico

  • Controllo posizione iniezione e chiusura con trasduttori lineari

  • Idraulica proporzionale

  • Gruppo motopompa insonorizzato controllato da inverter

  • Scheda Euromap 67 (opzione)

  • 3 diverse configurazioni: standard, tavola rotante, tavola a “V”

  • Basso costo di gestione – potenza installata 3Kw – raffreddamento circa 120 l/h

  • 3 diverse posizioni iniezione

  • 2 gruppi iniezione: Standard (max 15cc) – Plus (max36cc) con 5 pistoni d’iniezione

  • Uscita per il controllo ausiliari

  • Circuito di raffreddamento (6 zone)

  • Banda di tolleranza temperature

  • Estrazione idraulica con sensore di controllo rientro estrattori

  • Gestione martinetti e soffio aria

Vantaggi

Qualita' dei pezzi prodotti

  • Stampo a basso numero di cavità . Precisione dimensionale semplice da ottenere. Grazie al basso costo orario è possibile ottenere un costo competitivo anche con stampi a poche cavità .

  • Layout cavità di semplice bilanciamento.

  • Temperatura stampo omogenea. Grazie alle piccole dimensioni stampo e al posizionamento di termocoppie (in parte fissa e mobile) in prossimità delle cavità .

  • Gruppo iniezione condizionato. Grazie alle ridotte dimensioni, il materiale presente nel gruppo iniezione dopo essere stato miscelato è di pochi centimetri cubi e il gruppo iniezione, compreso l’ugello, è raffreddato. Questo garantisce l’integrità del materiale anche per ridottissime grammature.

Basso costo di produzione

  • Basso consumo ELETTRICO. Solo 3 KW di potenza installata, Inverter per la gestione della velocità del motore. In ciclo si consuma solo dagli 1,5 ai 2,5 Kw.

  • Riduzione tempi cambio stampo e materiale. Stampo centrato con l’ausilio di due spine poste sul piano fisso e bloccato con due viti per parte sui piani macchina. Cambio materiale e colore con circa 150gr.

  • Basso consumo per il riscaldamento dello stampo. Dimensioni stampo ridotte con conseguente riduzione di tempo ed energia per il raggiungimento e mantenimento della corretta temperatura stampo. Impiego di due resistenze a cartuccia e una termocoppia per ogni metà stampo. Controllo temperatura stampo direttamente dalla macchina.

  • Ingombro ridotto. Meno di 1m² (0,6m x 1m).

  • Modularità nei sistemi di miscelazione. Sono disponibili 3 diversi sistemi di miscelazione e caricamento LSR: cartuccia pre-miscelata da 0,5Kg, dosatore con miscelatore a due componenti per cartucce da 1 Kg (A+B), dosatore con miscelatore a due componenti per contenitori da 20Kg. In questo modo è possibile soddisfare, minimizzando gli investimenti, richieste che vanno dalla prototipazione a grandi produzioni.

Basso investimento nello stampo

  • Stampi a poche cavità . Grazie al basso costo orario della macchina ( da 2 a 2,5 €/h ca) sono possibili bassi costi di produzione anche con stampi a poche cavità . Soprattutto in articoli tecnici dove il costo cavità è elevato, (uso di carrelli ecc.) il risparmio nella riduzione del numero di impronte porta a importanti riduzioni di costi.

  • Ugello macchina ad iniezione diretta. Grazie ad uno speciale ugello macchina raffreddato e con otturatore pneumatico a spillo, è possibile l’iniezione diretta dalla macchina al pezzo.

Accessori

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Termoregolatore

RB035TRM - Termoregolatore per stampi Babyplast. Massima temperatura 90°C. Disponibile con interfaccia per il controllo diretto dalla macchina. Per temperature stampo oltre i 90°C fino a 200°C impiegare resistenze elettriche babyplast controllate direttamente dalla macchina.

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Deumidificatore

RB051DE - Deumidificatore F. Micro2000

  • cap. 1,5 dmc.

  • 1/230V/50Hz -250W

  • max temp. 180°C

completo di alimentatore venturi con sensore caricamento - adattatore Babyplast.
 

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Quadro elettrico

RB018QA - Quadro d'alimentazione ausiliari - CE - controllato dalla macchina. Se in allarme toglie l'alimentazione agli ausiliari.

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Refrigeratore

RB003AT - Refrigeratore
 

  • Pot. frigorifera 3,9 Kw

  • Pot. assorbita 1,5Kw

  • 575x445 h.640

  • peso 77 Kg

  • 230V/1/50/60Hz

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Ugelli

Sono disponibili varie tipologie di ugelli in funzione delle diverse esigenze:

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Soffio aria

RB017SA - Soffio aria regolabile, applicabile al piano mobile, completo di valvola di controllo.

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Gruppo idraulico Martinetti

RB004MI - Gruppo idraulico per il controllo e l'azionamento di martinetti.

Configurazioni

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Plastificazione Plus

Gruppo di plastificazione PLUS. Aumenta il volume della camera di plastificazione da 15cc (standard) a 30cc.

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Gruppo iniezione Plus

Sono disponibili due diversi gruppi iniezione t/12 (per la versione 10/12) disponibile con 5 diversi pistoni d’iniezione da diam.  10mm (max 4cm³) fino a 18mm ( max 15cm³) e t/25 (per la versione 6/25), disponibile con 5 pistoni iniezione da diam. 16mm (max 16cm³) fino a 24mm (max 36cm³).

Scarica il PDF della scheda tecnica

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